茂名生化总氮去除剂供应商
氮化合物以有机体(动物蛋白、植物蛋白)、氨态氮(NH4、NH3)、亚硝酸氮(NO2-)、硝酸氮(NO3-)以及气态氮(N2)形式存在,其中总氮=有机氮+氨氮+亚硝氮+硝态氮,因此,总氮去除就是将其他各种形式的氮转化为氮气的过程。氮的各种形态间存在一定的转化途径:有机氮→氨态氮→亚硝酸氮→硝酸氮→气态氮,在该路径中存在氨化、同化、硝化、反硝化四种作用。有机氮通过氨化菌的氨化反应分解为氨态氮;氨态氮通过亚硝化菌的亚硝化作用转化为亚硝酸氮;亚硝酸氮进一步通过硝化菌的硝化反应生成硝酸氮,硝酸氮之后在反硝化菌的反硝化作用下分解为氮气。生物脱氮法,主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程,能够使总氮去除达标。茂名生化总氮去除剂供应商
经好氧池处理后的出水一部分进入到沉淀池中沉淀,另一部分回流至缺氧池中,回流比100-200%;废水在沉淀池中沉淀2-3小时,上清液排放,沉淀后的污泥一部分送至污泥池中,另一部分回流至缺氧池和好氧池中,总回流比100-200%,且缺氧池和好氧池的污泥回流量相同。传统的废水生化脱氮系统包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池,废水依次进行生化处理,处理系统和处理方法可实现部分总氮去除,而排水标准低的企业所排放的废水中总氮浓度较高,处理效果不理想,处理后的总氮超标。茂名生化总氮去除剂供应商总氮去除防止对环境造成污染的同时,对企业本身也造成损失。
去除污水总氮的处理方法将调节池的污水送至缺氧池中进行处理,控制缺氧池中的溶解氧小于0.5mg/L,pH值为7-8之间,反应停留时间6小时以上,温度控制在25-35度,反应过程中持续利用搅拌机持续搅拌,每立方水搅拌机功率在8-12W;若污水中有机氮浓度非常高,则污水先进厌氧池处理,厌氧池的出水再进缺氧池;厌氧池中pH值为6.5-8.5之间,停留时间12小时以上,温度30-35度;经缺氧池中反应后的污水进入到好氧池中进行生化反应,好氧池中具有好氧微生物及好氧型细菌,好氧池控制溶解氧2-4mg/L,pH值为6.5-9,反应停留时间为12-18小时,污泥泥龄10天以上。
脱氮工艺处理有活性污泥法脱氮传统工艺中,传统生物法是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。这类工艺包括三级活性污泥法、两级活性污泥法脱氮工艺等工艺。缺氧—好氧活性污泥法脱氮系统(A/O法)于80年代初期开创,目前应用普遍。该流程与两级活性污泥工艺相比,是将缺氧的反硝化反应器设置在好氧反应器的前面,因此常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”。氧化沟的运行工艺特征,会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区,使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区,从而可以实现生物脱氮功能。为确保总氮达标排放,需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量。
总氮去除的进水方式复杂为了提高生物脱氮效率,大多数污水处理厂采用分段进水和周期性改变进水的方法。一方面改良分段进水拥有充分利用碳源、脱氮效率高、运行管理方便等优点;另一方面也存在分段进水工艺操作复杂,运行调控困难的不足。此外该工艺需要多个反应器串联运行,占地面积大,运行成本也相应增加。为了提高生物脱氮效率,大多数污水处理厂采用分段进水和周期性改变进水的方法。一方面改良分段进水拥有充分利用碳源、脱氮效率高、运行管理方便等优点;另一方面也存在分段进水工艺操作复杂,运行调控困难的不足。此工艺需要多个反应器串联运行,占地面积大,运行成本也相应增加。折点加氯氧化法,通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化,将氨氮转化为氮气释放。阳江新型总氮去除报价
随着总氮废水排放标准的提高,大部分生产企业或者污水处理厂要求总氮<10PPM。茂名生化总氮去除剂供应商
传统的总氮去除工艺有生物脱氮法,总氮废水依次经过调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池,可实现部分总氮的去除,而很多企业排放的废水总氮浓度较高,传统方法不能使总氮快速达标,处理效果不理想。为了使出水总氮达标,实现生化系统原有池体脱氮功能复原,并成倍提高反应效率,相比传统生化,脱氮效率提升3倍。可以增强微生物IDN-B5菌种可代谢的空间,该菌种是经过特异性驯化的菌种,可迅速在不同环境中快速繁殖和进行功能反应,能够更快、更彻底的去除总氮。茂名生化总氮去除剂供应商
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