漳州钢筋滚丝机质量商家

产品维护 1、设备使用过程中，注意减速机油箱油量（加齿轮油），每班在导轨、丝杠及滑套处加润滑油（N46）；每一个月***保养一次。 2、电器箱内应每一周定期清理灰尘。 3、切削槽及水箱内, 每班***清理一次。铁渣若不及时清理，甚至会烧毁。 4、检查各部螺栓的固定情况，各部螺栓布的缺损，紧固牢靠。 5、每班工作完成后，应当切断电源，清理各部件尘埃及杂物。 6、机器长期封停时应在加工表面涂防绣油脂，使机器保持清洁，放在室内干燥地方，防止电机及各电器原件受潮。 7、保护好电线，禁止水浸及碾压。漳州钢筋滚丝机质量商家

产品特点 钢筋滚丝机设计新颖，工艺先进，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。对钢筋加工无需对钢筋镦粗、剥肋等预处理，便可直接加工出规整的螺纹。随州钢筋滚丝机免费咨询

产品使用注意事项 1. 安装滚丝轮时，必须在整机断电的情况下进行。滚制不同旋向的螺纹时，应注意调整三个滚丝轮的先后次序；加工不同螺距的螺纹，应更换相应的滚丝轮。滚丝轮调整好后，应锁紧螺钉。 2. 需要摇动滚丝头前后移动动时，必须在急停按钮锁住的情况下进行。 3. 设备采用三相五线制，电源进线必须有接地线及零线。 4. 启动运行，手摇滚丝头前行一定距离撞块脱离行程开关，水泵及主电机自行运转。 5. 钢筋端面应平整，垂直于钢筋轴线，不允许有马蹄形。应使用砂轮锯切断，不允许用截铁机、气割下料。 6. 必须保证钢筋平直夹紧,不能有弯曲;防止转动打人。 丝头喂入滚丝轮时应避免撞击，接触后用力喂入；退出滚丝轮时，应使滚丝轮快速退出滚丝头。丝头不论喂入或退出滚丝轮，不应在丝头端部停留，以免损坏滚丝轮和丝头。

产品组成结构及工作原理 构造：滚丝机的基本结构包括机架、动力电机、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。工作原理：运用两个带有螺纹的棍子来揉捏被加工的工件，使零件外圆外表发作塑性变形。构成螺纹。因为螺纹是塑性变形发作，其强度要优于切削发作的螺纹。 1、钢筋夹紧结构 钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。 2、螺纹头加工    将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。 3、滚丝轮 滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。 4、进、退刀 开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。

产品参数 钢筋滚丝机机是钢筋加工中必不可少的设备，可以根据使用者要求对规定规格的钢筋的末端进行剥肋直螺纹，让钢筋连接简单快速，所处理的钢筋包括圆钢与Ⅲ级螺纹钢。机器处理过的钢筋抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。 我司滚丝机机产品对钢筋处理的通用参数： 钢筋处理直径剥肋直螺纹普通碳素圆钢直径在Φ16mm~Φ40mm之间,Ⅲ级螺纹钢直径同样在16mm~40mm之间。 比较大加工长度在80mm-120mm之间。 加工转速在40r/min-80r/min之间。 电机功率4kw ~5.5kw之间都有产品涉及。 适用电压380v。抚顺钢筋滚丝机多重优惠

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