惠州科视创在线检测极片表面干料设备

时间:2020年07月24日 来源:

极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 机器视觉方式检测极片表面不良有哪些优势。惠州科视创在线检测极片表面干料设备

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(2)极片正极针细孔漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有掉了未漏铝箔,掉料图像对比明显的都可以检测出来。

(5)极片正极表面有黑点,大于0.2mm的黑点都能检测出来。

(6)极片正极表面有白斑,清晰,对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

(7)极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

(8)极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州机器视觉检测极片表面脏污软件多少钱CCD方式检测极片表面瑕疵效率怎么样。

辊压工序是锂电池制片过程的重要环节,一般是在涂布工序之后,裁切工序之前,辊压工序使极片获得合适的压实密度,轧辊在进行辊压工序一段时间之后,轧辊工作区域磨损严重,使得轧辊辊形变差,轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱,褶皱会影响极片的性能,所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本.

锂电的生产中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些瑕疵都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生,威胁到人身安全和财产安生。如在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池,危及安全。由于瑕疵带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家使用传统的人工检测,检测效率低下,出现漏检,使不合格的极片流向下面工序,会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。CCD自动化检测锂电极片瑕疵,极片正极打皱的可以检测出来。

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面粉尘掉入压后有白斑,对比度大明显的粉尘都可以检测出来。

(2)极片正极表面大面积白点可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有条痕的可以检测出来。

(5)极片正极表面红色胶纸可以检测出来。

(6)极片正极表面黄色高温胶纸可以检测。

(7)极片正极表面白色胶纸可以检测。

(8)极片正极黄金样板可以检测出来。

(9)极片正极2x2黑色黄金样板可以检测出来。

(10)极片正极表面刮伤后压印,比较明显的压印可以检测出来。

(11)极片正极表面有暗块,对比明显的可以检测出来。

(12)极片正极表面有褶皱,对比明显的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD 检测锂电极片瑕疵,可检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。广东科视创在线检测极片表面白斑设备

机器视觉检测极片表面不良即单面缺料,任何一面无料时都能检测出来。惠州科视创在线检测极片表面干料设备

全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多,极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测,而且是同时检测极片的正负极,可检测的极片负极的瑕疵种类有:1.

极片表面起泡; 2.表面缺料但未露铜箔;表面条痕; 3.红色胶纸; 4. 黄色高温胶纸;5. 表面露铜箔;6.孔洞露铜箔;7. 划线处掉料;8. 表面有压痕;9. 表面有黑点; 10.表面有结疤;11.表面鱼鳞状;12.极片打皱;13.划线处有干料;14.白色胶纸,黄金样板;;15黑色黄金样板;16.表面有暗黑点,表面有暗块,表面有褶皱,表面缺料未露铜箔。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州科视创在线检测极片表面干料设备

深圳市科视创科技有限公司属于仪器仪表的高新企业,技术力量雄厚。科视创是一家有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司业务涵盖[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。科视创自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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