惠州测量金相切割机答疑解惑
金相切割机:金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备,由于金相制样的不同的要求,对切割样品时的进刀方向,夹持方向,进刀速度和冷却方式都有一定的要求,因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段,是科学研究中研究型材料,新工艺和提高材料内在质量的重要方法。金相分析方法已经在固体材料包括金属,陶瓷,塑料,电路板,矿石等多品类试样分析中应用,在质量检验,失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。金相切割机的种类与不同用途。惠州测量金相切割机答疑解惑
轮片材质和质量对切割机的效率和切割质量也有较大的影响。
对于切割不同硬度的材料,选用不同材质的切割片,对提高切割效率和切割质量非常有效。通常,棕刚玉适用于切割碳素钢、普通合金钢、硬青铜。白刚玉适用于切割合金钢、淬火钢、工具钢、高速钢。黑碳化硅适用于切割灰铸铁、黄铜和非金属材料。绿碳化硅适用于切割硬质合金和玻璃。金刚石适用于切割硬质合金、铸铁、玻璃、石英、半导体、陶瓷以及非碳化物的高硬度材料。立方氮化硼适应于切割硬质合金、淬火钢以及高硬度**度材料。国外有可选的不同材质的树脂砂轮片,根据试样的不同材料和硬度进行选择。国内生产的金相砂轮片品种单一,基本以棕刚玉磨料的为主,质量也存在一定问题,普遍现象是粘合剂的韧性差,砂轮片比较脆。主要原因是受用量和价格等因素的影响。 江西测量金相切割机欢迎咨询金相切割机工作原理。
金相切割片与普通切割片的区别:
1、切割片厚度:金相切割片比通用湿式砂轮片要薄,例如300mm直径氧化铝通用片厚度是3.2-3.8mm厚,金相片是1.5-2mm厚,更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形,同时也可以更好的控制切割位置的精度。2、 切割片弹性:金相片的弹性优于通用片,弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变,更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。
3、 高效片与精密片:金相片还根据切割精度的不同,又细分了高效片和精密切割片,精密切割片的树脂含量更高弹性更好,切割片厚度更薄。
我国金相试样制备的研究开发虽然已有几十年的历史,并已取得了一定的成绩,制约我国金相试样制备技术发展的因素主要有以下几个方面:
(1)我国目前还没有制定金相试样切割实验方法和标准,以及质量的测试指标和测试条件。各个生产研制单位,大
多是根据自己实际检测经验对金相制样设备进行试验测定。
(2)缺乏懂金相知识与机械设计及其自动控制的综合性人才,这无形中增加了我国金相取样设备的研究和开发的难度。
(3)冶金、机械、汽车、拖拉机、兵器、航天航空、轴承、工磨具等制造行业中所需的金属材料类型多样化,由于
各种金属材料的物理、化学等性能不一,使切割机在测定试验参数,确定比较好性能指标等方面有很大难度。
(4)国内的生产厂家因考虑价格和销路等因素,在搞端产品投资较小。
金相切割机找深圳市新则兴科技有限公司。
设备型号:MECATOME T330
设备名称:手/自一体砂轮切割机
设备简介:
手/自一体砂轮切割机,适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割,并蕞大限度的减小损伤层深度适合于中大尺寸样品切割,结构坚固操作简单,同时适合于实验室环境以及生产车间环境。
功能特点:
Ø 内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量。
Ø 4种切割模式,充分满足各种材料形状、性质切割要求:
ü 手动切割:用户可自定义刀片转速,循环泵启停,以及刀片转速控制方式等。
ü 辅助切割:通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设蕞大进刀量以保护样品和刀片,使得快速和灵活切割成为可能。
ü 自动切割:设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整,以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能,进一步提高切割质量。
ü 程序切割:设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数,自动完成切割。数据库由授权人员密码保护,实现设备的分级管理和使用。
Ø 超大转速范围,补偿刀片尺寸贻损时的线速度,充分满足各种样品形状、材料的切割要求,优化切割效率和质量。
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与机械行业中的金属切割、下料不同,金相试样的切割有它自身的要求和特点,截取的金相试样必须保持原有的组织状态,即必须保证所截取的试样的金相组织与原状态金相组织一致,这就要求:
①在截取试样的过程中试样受热、受外力作用要尽量小;
②配备良好的冷却系统,保证切口无过热和过烧现象;
③精确控制进给量的大小,保证试样变形小,光洁度高;
④砂轮切割机应配备精确的卡具和良好的运动机构,保证试样的切口垂直性好,切口余量小,零件装卡方便;
⑤切割机应有良好的防护,保证使用安全。
作为室内使用的切割设备,切割机还必须具备较低的噪音,保证无噪音污染。配备循环冷却系统,注意节约用水和室内清洁。
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