惠州科视创在线检测极片表面压痕设备

时间:2020年01月22日 来源:

锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电,极片作为锂离子电池的供电主体,在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点,漏铜,露箔,孔洞,褶皱,表面鱼鳞状,掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热,所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵,深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题,自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵,无需接触产品本身,具有非接触,24小时高的效无人值守,无疲劳,高精度等的优势。惠州科视创在线检测极片表面压痕设备

成卷成卷的锂电极片表面瑕疵检测,如检测极片表面是否漏铜,漏箔,是否有压痕,划伤,黑点,胶纸等,在流水线式的生产模式下检测锂电池正负极表面质量是否有瑕疵建议选用线扫描的方式来进行检测,首先,线扫描工业相机具有很高的数据传输速率了,对于高速检测的应用非常的适合,流水线呢上成卷的锂电极片速度是很快的,采用线扫描方式检测能更好的满足高速运行的流水线模式,其次,线扫描相机可以拥有多个K单位像素,我们常用的有2K,4K,8K,12K,也就是千万级别的像素,所以分辨率的特性非常的高,对于高精度检测测量应用非常的适用,同时还能够进行需要连续高的分辨率成像的应用以及连续运动物体成像的应用,其测量可以精确到微米。第三、线扫描工业相机动态范围非常的大,灵敏度也非常的高,对于工业检测项目中需要大幅面视场的要求就非常合适了,所以用线扫描方式检测成卷的锂电极片是非常合适的。惠州自动化检测极片表面脏污软件多少钱

电池极片在辊压时会受到纵向的张力作用,当极片在非水平的状态下经过辊轮时,由于留白区和滚轮之间有可以收缩的间隙,留白区向靠近辊轮的方向收缩,而带料区的箔材由于与过辊之间有涂层的阻隔,没有可以收缩的间隙,两者的差异导致不带料的留白区会产生打皱,而打皱是极片的一种不良,如何能检测出这种打皱现象不让它流入下一个环节呢?采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。

CCD机器视觉在线检测锂电极片瑕疵的优势:

   (l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

  (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

  (3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到2-3片/分钟,而用机器视觉检测时能达到180片/分钟,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。

  (4)锂电池极片瑕疵检测项目是科视创科技自主研发的项目,可根据生产现场需求设计开发现场新需求。支持多个不同类型产品检测需求的自如切换。

  极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

锂电检片机的工作原理:利用工业相机采集锂电极片的正极和负极的图像,采集到的图像通过工业镜头成像在电脑中,电脑中的软件(需要根据客户具体要求,如检测精度,检测速度,极片大小等开发)对图片进行处理分析,软件中已有的功能,如什么样的情况属于漏箔,什么样的情况属于孔洞,什么样的情况属于压痕等,软件会根据采集到的图片进行分析判断,判断的结果输出为OK或者NG,如果是OK的就当作良品流入下一道工序,如果是NG的就当作不良品排出。如此反复,就是CCD检测锂电极片的工作流程。中山科视创在线检测极片表面漏铜设备

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深圳市科视创科技有限公司成立于2010-05-19 00:00:00,注册资本:100-200万元。该公司生产型的公司。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。公司始终坚持客户需求***的原则,致力于提供高质量的[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]。科视创以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。

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