惠州科视创在线检测极片表面白斑设备

时间:2020年02月29日 来源:

采用CCD线扫描方式检测锂电正反表面极片瑕疵,如漏铜,漏箔,黑点,裂缝,划痕,压印,黄金样板,胶纸等,可以选用的线扫描相机像素有横向8192-12288像素(8K-12K)可选,对极片的总长度没有限制,所选用的CCD线扫描工业相机可检测的极片的宽度在30-750mm之间,也可以根据客户的需求来定制,检测的精度 瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测出来,检测速度 60-80米/m,检测速度也可以根据客户需求来调整,存储方式采用 不同型号可单独保存参数设置,自由切换型号进行检测。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州科视创在线检测极片表面白斑设备

CCD机器视觉在线检测锂电极片瑕疵的优势:

   (l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

  (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

  (3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到2-3片/分钟,而用机器视觉检测时能达到180片/分钟,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。

  (4)锂电池极片瑕疵检测项目是科视创科技自主研发的项目,可根据生产现场需求设计开发现场新需求。支持多个不同类型产品检测需求的自如切换。

  极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 珠海机器视觉检测极片表面压痕软件哪家好

CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息:

传感器类型:CCD;

传感器结构:线阵相机;

扫描方式:逐行扫描;

输出色彩:黑白输出;

信号速度:高速相机;

响应频率范围:可见光/普通;

相机加工定制:是

品牌:科视创;

型号:JC-LD037;

分辨率:1288X1;

工作温度:-50-70℃(℃);

外形尺寸:500*60*25mm(mm);

重量:0.68㎏(㎏);

被测物:极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错;

CCD分辨率:横向8192-12288像素(8K-12K);

可选检测长度:极片总长+1mm;

检测宽度:相机检测宽度>30毫米;

检测精度:瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。


极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:

检测方式及步骤

1、 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为

0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD

检测速度**小 20m/min。

3、CCD

能够检测出明显不良点的面积为

0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道:极片分道操作简单,准确。

7、联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于

700mm,被检测品的宽度

650mm。

9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计瑕疵贴标的数量。

13、操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为

10 分钟。

15、CCD

检测出明显不良点的**小面积为

0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD

检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。

(1). 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

(2). CCD 检测速度**小 20m/min。

(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

(4). 单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

(5). 单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

(6) .信号分道:极片分道操作简单,准确。

(7). 联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

(8). 相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。

(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

(12). 可统计瑕疵贴标的数量。

(13). 操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

(14). 不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试 深圳检测极片表面孔洞设备

惠州科视创在线检测极片表面白斑设备

随着新能源行业的爆发式增长,广大消费者对动力锂电池的使用寿命、续航里程提出了更高的要求。相应的,高压实、高能量密度的材料逐步被锂电池制造商开发并使用。同时,为提升产能,多数电池厂家在极片涂覆的过程中,采用多幅连续条纹涂覆的工艺 方式。多条纹涂覆的极片由于敷料区之间存在留白区,在较高的辊压压实密度情况下, 极片敷料区与留白区由于延伸率不同,中间留白区会产生褶皱现象,如果把带有褶皱的极片流入下一道工序,就会造成锂电池的不良,所以在没有组合为成品之前,就需要把这些不良品剔除,现有传统方式都是采用人工方式来排除不良品,深圳市科视创公司自主研发的基于CCD视觉方式自动化检测锂电极片褶皱,效率是人工检测的数倍,可以24小时连续工作,无需人工值守,**的提高了企业是生产效率。惠州科视创在线检测极片表面白斑设备

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