惠州机器视觉检测极片表面漏箔设备

时间:2020年04月03日 来源:

CCD视觉检测电池极片涂布质量, 采用2个CCD摄像头采集极片的图像,CCD摄像头位于电池极片的正、反两面,CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔,黑点,漏铜等瑕疵,检测结果具有高度一致性;检测速度快:检测速度为30米-70米/分钟,可以根据实际生产的需要,检测速度达到100米/分钟;实现在线实时检测:实际生产过程的检测 可以实时发现问题,实时的解决,杜绝不良品流入下个环节,提高生产效率;可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小,极片的尺寸大小等瑕疵进行检测。惠州机器视觉检测极片表面漏箔设备

采用CCD自动化机器视觉的方式检测锂电极片瑕疵的流程是CCD摄像头采集极片的图像,软件来判断极片的位置及极片上的胶纸,识别判断极片是否有瑕疵,如是否漏铜,漏箔,是否有黑点,是否有掉料,查找胶纸的位置坐标,通过胶纸的坐标生成待处理区域,根据处理区域查找胶纸露头坐标、极片坐标,通过胶纸露头坐标、极片坐标计算胶纸露出极片的距离,判断贴胶露头是否有瑕疵;根据胶纸的坐标对胶纸进行阈值分割,得到待处理区域,计算待处理区域中胶纸阈值和阈值参数,通过阈值参数对待处理区域中的胶纸进行漏金属检测,判断贴胶是否漏金属;通过预设参数对采集图像进行蓝胶提取,判断是否有蓝胶。珠海机器眼替代人眼检测极片表面干料设备

锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成,在极片制造过程中,需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料,这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区,目前,锂电极片制作工艺中为了安全起见,一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸,胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢,这就需要一到工艺来检测,现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的,人眼检测有一定的局限性,如人眼长时间工作会产生疲劳,这样会把一些不良品当作了良品,为了克服这些局限,采用自动化CCD视觉检测的方式来检测,具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。

在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择合适的工业相机是非常重要的,工业相机再锂电极片表面瑕疵检测中是非常重要的一个关键部件,工业相机的选择不仅直接决定所采集图像的分辨率,图像的质量清晰度,同时会决定整个检片机的工作效率。分辨率指的是每次采集图像的像素的点数,分辨率在一定意义上决定了检测极片表面质量的精度能达到多少,如果要求的精度高,需要选用高清工业相机,分辨率可以直接换算成像素,比如一个工业相机的分辨率是1280x1024px,那边这款工业相机的像素就是1280x1024=1310720个像素,也就是通常我们所说的130万像素。

成卷成卷的锂电极片表面瑕疵检测,如检测极片表面是否漏铜,漏箔,是否有压痕,划伤,黑点,胶纸等,在流水线式的生产模式下检测锂电池正负极表面质量是否有瑕疵建议选用线扫描的方式来进行检测,首先,线扫描工业相机具有很高的数据传输速率了,对于高速检测的应用非常的适合,流水线呢上成卷的锂电极片速度是很快的,采用线扫描方式检测能更好的满足高速运行的流水线模式,其次,线扫描相机可以拥有多个K单位像素,我们常用的有2K,4K,8K,12K,也就是千万级别的像素,所以分辨率的特性非常的高,对于高精度检测测量应用非常的适用,同时还能够进行需要连续高的分辨率成像的应用以及连续运动物体成像的应用,其测量可以精确到微米。第三、线扫描工业相机动态范围非常的大,灵敏度也非常的高,对于工业检测项目中需要大幅面视场的要求就非常合适了,所以用线扫描方式检测成卷的锂电极片是非常合适的。深圳检测极片表面干料设备

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CCD线扫描相机检测锂电极片瑕疵,实时逐行扫描,一次采集一条线状的图像,成像时间快,检测度高,地毯式的扫描检测,不放过任何的瑕疵,极大的提高了生产效率和产品品质。

CCD线扫描装置检测锂电极片瑕疵,如漏铜,漏箔,孔洞,黑点,划痕,压印,黄金样板,胶纸,裂缝等所占空间位置小,可以无人值守,24小时不间断工作,替代人眼无疲劳,高精度,高速的进行极片瑕疵检测,正负极片同时检测,生产检测报告,可以直接导出查阅良率,及不良种类有哪些。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州机器视觉检测极片表面漏箔设备

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