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该技术是一种在注塑模具内放置薄膜标签来装饰塑胶外观表面的新技术，主要通过将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。但由于生产成本问题，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、达利集团等一些名声大品牌用于饼干盒、酸奶杯等包装容器生产环节。不过，随着模内贴标技术应用越来越成熟，其应用成本也趋于接近传统标签包装形式。加之近年国内消费者对于个性化的产品需求不断增多，使得专注细分领域的各种新锐食品饮料品牌不断涌现，利用模内贴标技术生产包装容器，也开始被越来越多的食品饮料品牌所接受。据了解，与传统标签包装形式相比，模内贴标技术的优势非常明显。它不仅可以起到防伪作用，也是相关企业大幅提高产品档次和生产效率的重要手段，同时，应用该技术的包装容器还具有清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加美观性、绿色环保等独特优势。特别合适用来生产能够有效提高产品品牌附加值的包装用品上，如高级奶茶杯、饼干盒、酸奶杯等等。找彩之源制模内贴标系统现场安装调试更加简便！省事省料！惠州抽屉模内贴定制
一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。垃圾桶模内贴标商家模内贴标机在产品包装过程中扮演着越来越重要的角色。
目前模内贴标技术在欧洲已发展得相当成熟至少有85％～95％的食品包装都采用模内贴标产品，而在中国则还处于初期应角阶段。可以肯定的是，随着人们生活品质的日益提高，模内贴标技术将得到广泛应用。模内标签就是在塑料制品成型过程中，在模具的作用下同塑料制品成为一体所用的标签。纸，印刷制作成商标，使用机械手吸起已经印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢地吸附在模具内，当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拨，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起，于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体，使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面，标签和塑料瓶在同一个表面上，感觉上没有标签，彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上，这样不仅会使得用于模内标贴的标签更加精美，还提高了标签的耐磨性、耐高温性、防水防潮性等。
模内贴标技术现状及其发展分析：传统的装饰性注射模塑方法加工得出的塑料制品多种多样，例如：压敏性粘贴标签、收缩性外套装标签；底漆印刷制品和胶版印刷制品；热转印彩箔；贴花印膜等等，全部属于这一类产品。而这些产品全都需要进行二次加工才能制成，而其生产工艺却要面对来自一步法生产工艺的挑战，也就是“模内贴标技术”（In-MoldLabeling）。所谓模内贴标技术（IML），可使塑料制品加工厂商加工出的各种制件看起来像似“没有标签”，其印制上标签图案的质量是某些后彩饰工艺方法所无法达到的。如影像照片、轮廓起伏分明的图案、甚至三维全息图案等都可作为产品中的一个整体部分，其质量效果要优于那些标签设在外表面的制品。这种采用模内贴标工艺加工生产的塑料制品在构造上更具有装饰效果，并使得包装制品可减轻10%～15%的质量，而同时又增加了制品侧壁的强度。模内贴标工艺制品的设计款式有多种多样，从各种形状的扁平盖子到360°环绕式标签，可设计出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成带有圆弧角的矩形、圆形、正方形的制品，或者是呈波纹侧边图形的制品。这是一种独特的技术。彩之源模内贴标！印刷精美，环保，品质高，欢迎洽谈!
IML运用领域：目前IML的运用领域极为，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。七、IML产品测试检验IML产品通过以下测试，均符合要求。1、硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。2、温度测试：将产品放置于相对湿度为95%~，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3、耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。4、冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~秒）冲擦涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。彩之源模内贴标！有更高的生产效率，值得拥有！浙江食品包装盒模内贴多少钱
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模内标签技术的突破与发展前景分析；模内贴标机产品稳定性好，数量大，如果采用模内标签，在节省大量的成本的同时也可以充分体现模内标签的其他优点。应用及市场展望模内标签的应用范围非常广，可以应用于多种塑料容器上，无论是吹塑还是注塑成型甚至是冲压成型。在欧美，容器上的标签中采用模内标签的比例大约在12%至15%之间，主要集中应用于日化产品、润滑油产品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行业的液体洗涤用品上应用的更为普遍。模内标签事实上在欧美一些国家已经风行了多年，模内标签在国内市场经过两三年观望徘徊后，终于开始得到较大规模的应用，吸引了越来越多的业内人士及用户的关注。模内标签是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，模内贴标机的出现给标签包装带来非常重大影响。模内标签的一些局限性采用吹塑工艺制成的容器如果需要采用模内标签，必须考虑容器的曲率大小。如果容器曲率过大，如凹凸形瓶，在模内贴标过程，排气有困难，那就不应该采用模内标签。而且由于用于模内贴标的吹塑机的制作成本对比传统的吹塑机要高，用户应该在具有相当规模数量的成熟产品上采用模内标签，而且该产品的瓶体曲率必须较小。惠州抽屉模内贴定制
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