通用植绒布

    所谓植绒面料，它是以各类布料为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成的面料。植绒面料绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，深受消费者的青睐。那么，植绒面料有哪些优缺点有哪些呢？接下来就和小编一起来了解一下植绒面料吧。1、防污现时一般装饰品布要做防污处理都要加上类如“思高洁”等助剂。全棉类防污效果可能好些，但一般的混纺布效果就不是十分明显，及有共通弊病就是影响原来颜色和手感。2、防水植绒本身之绒毛尼龙66就有防水功效，如加上防水处理，其效果比任何棉类装饰布更好。3、防静电一般的植绒布都具备防静电性能4、不丢毛检验植绒面料是否合格的基本准则是丢不丢毛。有些假冒植绒面料摸几下就会丢毛，更不要说用手去擦了。5、手感柔软天鹅毛是动物中皮毛柔软也是有手感的皮毛，质量的植绒面料捉摸上去会有一种柔而比较细腻的手感，柔软舒服就好像抱着一只天鹅在怀中。其手感是其它织物根本比不上的，是一种冬暖夏凉的织物。6、色彩绚丽植绒之上色亦没有其它棉或化纤类上色限制，绒毛可以通过不同的工序要求达到上色的效果。有绒毛染色植绒，有植绒后再下染缸上色，有经过气压、激光上色。但植绒布是由尼龙材料构造的。 植绒布的工作原理是什么？通用植绒布

    在植绒结束后，就进入烘箱进行烘干。使胶水凝固，绒毛固定在底布上。烘箱温度随底布和粘合剂的性能以及粘合剂涂覆量而不同（一般100℃以上）。而且要经过多道热箱并进行一定时间的烘干作用，烘箱温度需逐步提高。烘箱内有上下两层金属板（通过导热油加热），以热对流形式进行加热。烘箱内配有吸风装置及时将布料中蒸发的水汽吸走。注意烘干温度过低，时间太短，则不能达到烘干效果，粘合剂固化不良，会使产品耐磨强度下降；温度太高一方面容易引起布面光雾度和纹路发生变化，另一方面使粘合剂会老化变质，手感变硬。经过烘箱后，布料表面温度较高，而且已发生变形。所以还要经4-6个冷却辊组成的冷却塔进行冷却处理，以降低布料温度。冷却辊内充满了液态循环冷却水通过热传递作用对布料降温。为使布料两边整齐、去除边疵，还要切边，把两边不整齐的布边切掉。 惠州万达兴植绒布制造厂家有谁知道植绒布哪里买比较好？

植绒布的产品优势：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、形象逼真、无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙，适用季节 春夏秋冬 植绒布成份分：底布成份，胶水成分和绒毛成份。底布成份具体要看是什么面料了，如全涤，全棉，涤棉等，胶水成份一般是聚酯，绒毛成分一般是尼龙或者粘胶，植绒布的主要用途；工业,沙发,箱包,装饰布,桌布、台布,窗帘,里布,靠垫、抱枕,时装,家纺、等等，植绒布的产品特点；色彩斑斓、造型百变、图案丰富，结合室内设计效果更佳；

绒毛将在静电场内不停地跳动，直到坯布上均匀地植满绒为止。 静电植绒的原理虽比较简单，但静电植绒的技术对于我国来说，尚属起步阶段。要求把电学、化学、纤维、机械四方面的技术配合起来，才能加工出独特的植绒产品。 植绒原料 静电植绒的三种基本材料是绒毛、坯布、黏合剂。 (1)绒毛 种类：目前，用于植绒印花的纤维**为普遍的是黏胶、锦纶、腈纶、涤纶4种纤维。植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛，需耐磨的产品可选用锦纶或涤纶，成本低廉的可采用黏胶纤维。 规格：绒毛的规格是指绒毛的长度和细度。两者之间有一定的比例关系，如果这种比例关系失调，就难以植出合格的产品。如绒毛太细长，则容易产生缠绕，植绒时难以在黏合剂层上扎深。反之绒毛太细短，植绒表面粗糙，失去风格。植绒纤维的选用。纤维的粗细通常以旦(D)表示，长度以毫米表示。旦是纤度单位，9000m长的纤维重量为多少克，它的纤度就是多少旦。旦数愈小，纤维愈细。植绒布多久需要更换一次呢？

植绒质量好坏关键是高压静电发生器功率要符合生产线的技术要求，静电发生器是静电植绒设备的心脏，有晶体管高压静电发生器和变压器直接升压静电发生器（分电子管整流式和硅堆整流式）两种，要保证产生高而稳定的静电压。若电压太低，绒毛竖直性差，粘结牢度下降；若电压太高，又会发生静电火花烧毛事故。一般要求输出直流电压达到20－100kv。两极板间距一般掌握在10cm以内，极板间距比较好能上下调整，为补充静电不足还可增设装置。怎么测试植绒布的好坏？销售植绒布厂家供应

国产的植绒布与进口的有哪些优劣势。通用植绒布

    底布经前处理后以一定的速率（根据生产需要）通过开花辊喂入到浆台开花辊的作用是给予布面一定张力，使布面平整，同时控制底布的门幅。而后操作工将粘合剂涂到布面上由于粘合剂具有一定的粘度，使得粘合剂一方面随布面前进的同时，自身发生转动使得粘合剂均匀分散到底布表面。通过刮刀和布面之间的间隙将粘合剂均匀挤出，再通过毛刷盘和压盘作用将底布固定到植绒生产线两边的针眼上以防止底布的上下震动和左右移动。自动探边装置检测布面是否与工作区域平行，并进行相应的调整。注意要保证刮刀下面喂入辊的清洁，涂覆的粘合剂尽量不要沾到辊的表面。同时通过辊下面毛刷来清理辊表面的垃圾，利用刮水皮来去除辊表面的水分和粘合剂。通过调整刮刀和喂入辊的间隙来调整粘合剂的涂覆量，一方面保证终产品的厚度，另一方面节约成本。 通用植绒布

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