惠州技巧无纺布交易价格

时间:2023年08月14日 来源:

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其纺织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。河源热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。惠州技巧无纺布交易价格

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热风无纺布是KN95口罩的重要组成材料,相信大家都并不陌生了,热风无纺布的主要材为ES纤维,这种纤维材料不会对人体皮肤造成刺激性反应,而且还拥有一个非常有实用性的特性 “芯吸透湿”效应 ,由此使得热风无纺布非常适合用于卫生材料。热风无纺布采用热风粘合法工艺生产而成,ES纤维原料经过投放、混棉、开松、梳理、热烘定型、然后到冷却成型,这种采用热风工艺生产出来的无纺布具有手感柔软、蓬松、高弹性、透气、排湿等多种优势,在日常生活中如尿不湿、卫生巾、隔尿垫等卫生产品中被经常使用。天津护肤类热风无纺布厂家直销轻轻的拉扯拿到纸尿裤,轻轻的拉扯纸尿裤表层,热风无纺布能轻易的拉出丝。

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热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合原理热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式,采用的加热方式不通,制得的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。生产流程一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机生产工艺与产品热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构终都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网,可以采用热轧粘合,也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。产品应用热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点,但其强度较低,易于变形。随着市场的发展,热风粘合产品以其独特的风格被应用于用即弃产品的制造。

在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。


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以无纺布为原料的面粉袋,具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点,是国际上公认的保护地球生态的环保产品,被应用于各类米面小包装,如:小麦粉、玉米粉、荞麦粉。大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷,美观大方,色彩逼真,无毒无味无挥发,较油墨印刷更为环保清洁,充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠,价格实惠,使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。梅州热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。河源柔感热风无纺布厂家直销

无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途多、美观大方,图案款式多样,且质轻、环保、可循环再用。惠州技巧无纺布交易价格

仿3S热风非织造布,属于热风非织造材料领域,旨在解决普通热风非织造布的使用感的问题。该种仿3S热风非织造布是由聚1,4αD半乳糖醛酸苷与聚αD半乳糖基D葡萄糖酸苷的混合溶液处理后的ES纤维在熔融状态下粘合形成,所述ES纤维包括皮层以及皮层内部包覆的芯层,所述皮层呈圆形或椭圆形,所述皮层的熔点低于芯层的熔点,当ES纤维熔融加热时,所述皮层与皮层的连接部位变形粘接。该种仿3S热风非织造布不仅能够保持本身绵柔,蓬松的触感,还可以兼具3S非织造材料的丝柔,爽滑的触感。惠州技巧无纺布交易价格

佛山市创洁无纺科技有限公司成立于2018-01-17,同时启动了以创洁为主的抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片产业布局。旗下创洁在纺织、皮革行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片等实现一体化,建立了成熟的抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片运营及风险管理体系,累积了丰富的纺织、皮革行业管理经验,拥有一大批专业人才。创洁无纺科技公司始终保持在纺织、皮革领域优先的前提下,不断优化业务结构。在抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多纺织、皮革企业提供服务。

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