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传统的清洗印制电路板的方法是用有机溶剂清洗,但是由于这种方法CFC—113与少量乙醇(或异丙醇)组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力,但是我们都知道,这种CFC—113对大气臭氧层有非常大的破坏作用,所以在2013年的时候已被禁止使用,那么现在我们该怎么办呢,现在我们就可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗,另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗,另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。
人工刷法是将有需要的电路板沾上溶剂片刻后再用毛刷刷洗电路板。惠州洗板水批发价
清洗方法目前只看到人工刷法和超声波清洗,在目前的无铅工艺中,用得**多的是碳氢溶剂洗板水。碳氢溶剂洗板水符合环保要求,基本安全、气味也小、还可蒸馏回收使用,对板材和元件基本无伤害。但因为含有一定的表面活性剂,所以与橡胶手套会起反应。另外,在人工刷洗和擦拭的清洗方式中,也同样存在着对人体带来的长期危害风险,正己烷正是其中**典型案例,产业界现在许多大厂商在物资管理规范要求文件上,明确不能含有正己烷等物质。助焊剂洗板水用处氯化溶剂洗板水是以氯化溶剂与其它溶剂混合而成。
原使用CFC-113清洗的清洗设备不需大的改造即可使用;溶剂清洗特别适合对水敏感、元器件密封性差的印制电路板的清洗。共沸混合物类型的溶剂清洗剂:特别适合用于溶剂脱水干燥和蒸气气相清洗,因为它在沸腾蒸发和冷凝过程中组成基本保持不变,因此在使用后可像单一组分溶剂清洗剂那样通过蒸馏除去污垢,纯化之后继续使用,给配制溶剂清洗剂的工作带来很大的方便。溶剂清洗特别适合对水敏感、元器件密封性差的印制电路板的清洗,特别适合用于溶剂脱水干燥和蒸气气相清洗。
随着产业的升级,氟氯烃洗板水逐步退出了应用市场。洗板水的使用方法有1、人工刷法:将有需要的电路板沾上些溶剂片刻后再毛刷刷洗电路板有松香和助焊剂加速松香的溶解和助焊剂的脱落。2、超声波清洗:一般将电路板放置在夹具中防止因超声波振动造成对电子元件有损坏,再放入超声波清洗槽中;确定好超声波的频率和清洗时间。随着产业的升级,氟氯烃洗板水逐步退出了应用市场,因而出现了第二阶段的碳氢类洗板水,碳氢类洗板水主要由醇类溶剂和烃类溶剂等复配而成,从安全和环保两个维度来看,环保性得到了很好的提升,对人体的危害影响降低了,对大气的影响也同时降低了。但因为碳氢溶剂洗板水含有一定的表面活性剂,所以与橡胶手套会起反应。
电子行业的替代溶剂包括:1)氯溶剂如三氯乙烯(TCE):三氯乙烯主要可应用在松香溶剂残留物的清洗。2)溴溶剂如正丙基溴(n-PB):正丙基溴与TCA有相似的物理和化学性质,溶剂清洗效果很好,但正丙基溴具有一定的ODP值,是过渡性替代品。3)氯氟烃:氯氟烃主要作为CFC-113的替代溶剂在PCB板和电子元件的清洗中使用。其中HCFC-225ca/cb和HCFC-141b因为有限定的ODPS,不久也将被淘汰,所以只作为过渡溶剂推荐。4)氯氟烃混合溶剂:在偏氟溶剂HFC和HFE中添加低分子量的醇类(甲醇,乙醇,丙醇)和跨氯乙烯等,可增加单一溶剂的清洗效果,能有效去除残留物。5)非消耗臭氧有机溶剂:这种有机溶剂包括萜烃、醇、酮、醛、酯。这些有机溶剂可有效地去除焊渣和极性污染物如2-丙醇,也可用来清洗活性树脂钎焊剂。但选用这类溶剂时要注意环境通风。具体的清洗焊剂残留物溶剂可替代品选择。
氟氯烃洗饭水这一类的物质和材料对人体健康安全性影响很大。湖南工业洗板水工厂
快干型清洗效果一般较好。惠州洗板水批发价
水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2%-10%的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水(DI水)进行2-3次漂洗,进行热风干燥。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证,但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗,再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。
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