惠州电路板助焊剂哪家好

时间:2020年06月12日 来源:

在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题,要解决这一问题,必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本,而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质,属于禁用和被淘汰之列.仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺,效率较低而成本偏高.焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料。惠州电路板助焊剂哪家好

除水基PCB助焊剂或某些特属PCB助焊剂外,常用PCB助焊剂的溶剂部份多是以醇类物质为主体,主要有甲醇、乙醇及异丙醇三种,因为甲醇的危害性,及其在PCB助焊剂中的相对不稳定性,单独使用甲醇作为单一溶剂的较少,因此使用乙醇、异丙醇或异丙醇与甲醇混合溶剂的厂家较多。醇类物质本身具有易燃易爆的特性,参照下面三种醇类物质的性能参数对照表(表一),三种醇的闪点都相差不多,都在11-12℃,而其蒸汽压分别是:甲醇为13.33kPa/21.2℃,乙醇为5.33kPa/19℃,异丙醇为4.40kPa/20℃,由此可见,在相同的操作环境下,甲醇的可燃(或可爆)性能**强,其次是乙醇,**弱是异丙醇。惠州电路板助焊剂哪家好助焊剂应有适当的活性温度范围。

被焊母材再氧化母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。熔融焊料张力熔融焊料表面具有一定的张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。保护焊接母材被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层。好的助焊剂在焊完之后,并迅速恢复到保护焊材的作用。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递;合适的助焊剂还能使焊点美观

⑴熔点应低于焊料。⑵表面的张力、黏度、密度要小于焊料。⑶不能腐蚀母材,在焊接温度下,应能增加焊料的流动性,去除金属表面氧化膜。⑷焊剂残渣容易去除。⑸不会产生有害气体和臭味,以防对人体的危害和污染环境。

⑴熔点应低于焊料。⑵表面的张力、黏度、密度要小于焊料。⑶不能腐蚀母材,在焊接温度下,应能增加焊料的流动性,去除金属表面氧化膜。⑷焊剂残渣容易去除。⑸不会产生有害气体和臭味,以防对人体的危害和污染环境。 助焊剂可分为固体、液体和气体。

在PCB助焊剂过波峰焊时,有客人发现PCB助焊剂会着火,特别是在夏季气温较高、风干物燥时,这种情况发生率相对较高。PCB助焊剂着火不仅带来了一定的经济损失,同时也易导致火灾引起对工作设备或人身的伤害。通过对多年PCB助焊剂研发技术及焊接工艺的经验总结,涂布在线对PCB助焊剂着火的原因进行了以下几点分析,并提出相应对策。总体来讲,这种情况发生的原因,可以从三个方面来进行大致概括,一方面是PCB助焊剂本身的问题,还有一方面是工艺问题,还有一个是设备工作状况的原因。助焊剂主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”等作用。惠州电路板助焊剂哪家好

助焊剂是一种促进焊接的化学物质。惠州电路板助焊剂哪家好

有资料表明,乙醇、乙二醇、丙三醇和乙二醇丁醚的配比(质量比)为2:8:8:1的混合溶剂效果比较好。

  松香选用经改良的电子用高稳定性松香树脂,而且在焊接中必须加入一些溶解在松香中以改善焊接速度的添加剂,来除去金属表面变暗的氧化层,以加强焊接能力,目前这方面**适宜的是将润湿能力较强的有机胺和有机酸结合起来使用。如薛树满等人在专‘利中介绍了以脂肪族二元酸、芳香酸或氨基酸为活性成分,低级脂肪醇为溶剂,烃、醇、脂为成膜剂,助溶剂为醚、脂的无卤素松香型低固含量免清洗助焊剂。 惠州电路板助焊剂哪家好

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