惠州科视创机器替代人工锂电检测效果
现有锂电极片加工过程中,极片的位置,极片上的胶纸,贴胶露头,贴胶露金属,蓝胶一般都是依靠加工设备自身的精度一次性完成的,随着锂电池应用范围的扩大,对锂电的安全性
,产品品质的要求不断的提高,对良率的追求是降低成本,保证产品品质的极为重要部分,目前对加工后的半成品都是采用人工检测,人工检测具有一定的局限性,如检测效率低,误差大,已经无法满足企业和消费者对品质的要求了,采用机器视觉在线检测的方式检测锂电极片表面质量是大势所趋。
机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 惠州科视创机器替代人工锂电检测效果
现有的极耳焊点一般在实际生产过程中存在多种缺点,比如经常会出现的极片打皱的问题,在生产过程中一般采用人眼检测,检测效率低而且效果也比较差,而常规的检测设备对极耳焊接缺点适应性差,因此,锂电极片极耳检测需要一种更有优势的设备来检测以提高瑕疵不良检测的精确度和检测效率。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本 芜湖科视创快速准确锂电检测演示
CCD可检测锂电极片瑕疵类型有:
正极瑕疵类型
1.表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
2.孔洞露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
3.表面缺料未露铝箔 可以检测
4.表面有掉料但未露铝箔 可以检测
5.表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出
6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出
7.表面鱼鳞状 可以检测
8.极片打皱 可以检测
9.表面粉尘掉入压后白斑 可以检测
10.表面大面积白点 可以检测
11.表面缺料未露铝箔 可以检测
12.表面条痕 可以检测
13.红色胶纸 可以检测
14.黄色高温胶纸 可以检测
15.白色胶纸 可以检测
16.2*2黄金样板 可以检测
17.2*2黑色黄金样板 可以检测
18.表面刮伤后有压印 可以检测
19.表面有暗块 可以检测
20.表面有褶皱 可以检测
在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择合适的工业相机是非常重要的,工业相机再锂电极片表面瑕疵检测中是非常重要的一个关键部件,工业相机的选择不仅直接决定所采集图像的分辨率,图像的质量清晰度,同时会决定整个检片机的工作效率。分辨率指的是每次采集图像的像素的点数,分辨率在一定意义上决定了检测极片表面质量的精度能达到多少,如果要求的精度高,需要选用高清工业相机,分辨率可以直接换算成像素,比如一个工业相机的分辨率是1280x1024px,那边这款工业相机的像素就是1280x1024=1310720个像素,也就是通常我们所说的130万像素。
CCD视觉检测电池极片涂布质量, 采用2个CCD摄像头采集极片的图像,CCD摄像头位于电池极片的正、反两面,CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔,黑点,漏铜等瑕疵,检测结果具有高度一致性;检测速度快:检测速度为30米-70米/分钟,可以根据实际生产的需要,检测速度达到100米/分钟;实现在线实时检测:实际生产过程的检测 可以实时发现问题,实时的解决,杜绝不良品流入下个环节,提高生产效率;可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小,极片的尺寸大小等瑕疵进行检测福建科视创工业机器人锂电检测价格
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锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:
检测方式及步骤
1、 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。
2、CCD 检测速度**小 20m/min。
3、CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
4、单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。
5、单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
6、信号分道:极片分道操作简单,准确。
7、联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。
8、相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。
9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。
10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。
11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
12、可统计瑕疵贴标的数量。
13、操作界面简单,方便查阅不良图片信息。
14、不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。
15、CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。
16、CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州科视创机器替代人工锂电检测效果
深圳市科视创科技有限公司属于仪器仪表的高新企业,技术力量雄厚。科视创是一家有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司目前拥有***员工11~50人人,具有[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]等多项业务。科视创顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]。