惠州动力锂电检测极片表面白斑公司
全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多，极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测，而且是同时检测极片的正负极，可检测的极片正极的瑕疵种类有：1. 表面有掉料未露铝箔； 2. 表面露铝箔； 3. 孔洞露铝箔； 4. 表面缺料未露铝箔；5. 表面有黑点；6. 表面有白斑；7. 表面有鱼鳞状；8. 极片打皱；9. 表面粉尘掉入，压后有白斑； 10. 表面大面积白点；11.表面缺料但未露铝箔；12.表面条痕；13.红色胶纸；黄色高温胶纸；白色胶纸；14.黄金样板；黑色黄金样板；15.表面刮伤后有压印；16.表面有暗块；表面有褶皱。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 惠州动力锂电检测极片表面白斑公司
在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择视觉光源的作用非常重要的，光源在整个机器视觉检测系统**为关键的一个部分，打光好的话可以使工业相机采集清晰的图像，能简化软件的运算，**的提高检测的精度，打光没有打好的话，软件功能再强大有时候也挽救不了整个系统的失败，特别是在检测锂电极片表面瑕疵中，光源的打光方式是及其重要的，其重要性无论如何强调都不过分，因为机器视觉检测极片表面瑕疵的**是图像的采集和处理，一切的信息全部去来源于采集到的图像，如瑕疵的大小，裂缝的长短，黑点的大小，漏箔，漏铜的位置等，图像本身的质量对这个检片机的影响极为关键，而光源则是影响极片表面质量检测中图像质量水平的重要因素。珠海汽车锂电检测极片表面脏污设备
锂离子电池是一种二次电池，具有能量密度高，使用寿命长，额定电压高，自放电率低，绿色环保等优点，在新能源汽车、电网储能、数码产品中具有广的应用。现今锂电池的市场需求越来越大，竞争越来越激烈，对电池制造商的要求越来越高，对极片质量的要求也越来越高。 极片质量的好坏直接影响电芯质量的好坏，极片质量差或极片存在瑕疵将对电芯的电化学性能和安全性能造成极大影响。而目在极片辊压中经常会出现极片折皱的情况， 且由于辊压装置的设置，不能及时发现折皱极片，给后序加工及装配带来不便。因此对极片打皱问题的检测就极为重要和必要，CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵，具有图像实时处理及分析瑕疵类别，实现对极片表面瑕疵的无损在线检测的优势。
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。
CCD可检测锂电极片瑕疵类型有：
正极瑕疵类型
1.表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
2.孔洞露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
3.表面缺料未露铝箔 可以检测
4.表面有掉料但未露铝箔 可以检测
5.表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出
6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出
7.表面鱼鳞状 可以检测
8.极片打皱 可以检测
9.表面粉尘掉入压后白斑 可以检测
10.表面大面积白点 可以检测
11.表面缺料未露铝箔 可以检测
12.表面条痕 可以检测
13.红色胶纸 可以检测
14.黄色高温胶纸 可以检测
15.白色胶纸 可以检测
16.2*2黄金样板 可以检测
17.2*2黑色黄金样板 可以检测
18.表面刮伤后有压印 可以检测
19.表面有暗块 可以检测
20.表面有褶皱 可以检测
锂电池极片是锂离子电池的关键部件，现阶段电池极片的涂布流程主要采用的是流水线方式，流水线具有高速，宽幅的优势，在对电池极片涂布的过程中，由于涂布工艺的限制，在极片涂布中电池极片经常会出现褶皱，漏箔，漏铜，孔洞，划痕，压痕，黑点等不良现象，这些瑕疵直接影响极片的质量，进而影响整个电池的性能及质量。
目前，我国绝大多数锂电极片生产厂商都是通过人眼观察来检测识别极片的各种瑕疵，涂布仪在运行时，人眼在流水线上观察，当发现极片有漏箔，划伤，黑点灯瑕疵时，关停涂布仪并手动标记瑕疵位置，这种传统方式不但效率低下，而且流水线的高速运行，人眼长时间的工作会导致人眼疲劳，会漏检很多的有瑕疵的极片，有些较小的瑕疵直接就进入了良品，采用自动化的CCD视觉检测极片瑕疵具有高速，不接触，无疲劳，准确度高，效率稳定的优势。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 惠州动力锂电检测极片表面不良设备
惠州动力锂电检测极片表面白斑公司
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：
检测方式及步骤
1、 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为 0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。
2、CCD 检测速度**小 20m/min。
3、CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
4、单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。
5、单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
6、信号分道：极片分道操作简单，准确。
7、联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。
8、相机的检测宽度大于 700mm，被检测品的宽度 650mm。
9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。
10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。
11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
12、可统计瑕疵贴标的数量。
13、操作界面简单，方便查阅不良图片信息。
14、不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为 10 分钟。
15、CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。
16、CCD 检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 惠州动力锂电检测极片表面白斑公司
深圳市科视创科技有限公司成立于2010-05-19，注册资本：100-200万元。该公司生产型的公司。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，优良的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到***好评。公司业务涵盖[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。科视创将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！