惠州市环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是环氧类底漆中附着力比较好的产品，也正是因为这样的性能优势，才促使它成为钢铁机械设备常用的防腐防锈底漆，一道漆膜的厚度大约是多厚？涂刷的漆膜厚度受到哪些因素的影响呢？接下来我们逐一为大家详解。 任何一种防腐漆的涂刷厚度，均受到防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理好坏、腐蚀因素等综合确定，对于富锌底漆而言，当涂刷在钢铁表面时，依据相关涂层的规定，表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm；当作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍为佳，刷涂一般仅用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。当作为车间底漆，仅用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求时，推荐的干膜厚度是一道25μm，采用有气喷涂方式一遍施工。30年源头工厂直销环氧富锌底漆，拥有现货大量库存。惠州市环氧富锌底漆

工业防腐涂料之环氧富锌底漆，环氧富锌底漆是工业防腐系列常见的涂料，叫法有很多种，例如：环氧底漆，环氧防锈漆，锌粉防锈漆等等等，虽然叫法不同但是本质都是一样的，环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，现在市场比较普遍的都是双组份环氧富锌底漆，主要分为主漆跟固化剂，按照配比比例混合搅拌使用。特点环氧富锌底漆该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。还具有漆膜快干，抗油等特点，大部分的防锈漆以及面漆配套使用。水性环氧富锌底漆哪家好购买环氧富锌底漆管选择厂家直销，1-3天快速出货，助力准时交货。

环氧富锌底漆与其他涂料主要的区别是防锈颜料的选择，环氧富锌底漆锌粉含量比较高，而锌粉不用于普通防锈颜料，优异的电化学防腐特性是锌粉的特点，通俗点说就是阴极保护，锌粉的电位比铁更低，在腐蚀发生的情况下，锌粉优先参与腐蚀，将电子传递给铁，从而保护铁的完好，避免了锈蚀。环氧富锌底漆中锌粉的化学性质非常活泼，可以和很多物质发生反应，如氧气、酸、碱、水等，因此，在进行覆涂的时候，对于选择的面漆或者覆涂涂层需要合理选用，更需要了解覆涂涂料的组成成分是否会与锌粉发生反应。

环氧富锌底漆依靠阴极保护作用，可以对钢结构提供优异的防腐保护性。环氧富锌底漆的特殊性就在于锌粉。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+防腐面漆，面漆常用的包括氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等，锌粉是活泼金属，容易和酸、碱等介质发生化学反应产生锌盐。在不使用中间漆的情况下：氟碳漆或丙烯酸聚氨酯漆中含有酸性基团，会与锌发生反应，产生的锌盐存在于底漆与面漆之间，会影响层间附着力，底漆与面漆的粘附并不牢固，在防腐后期容易导致面漆脱落，如可以防腐10年的涂层，在第5年就开始掉漆。使用环氧云铁中间漆：环氧云铁中间漆和底漆、面漆结合牢固，锌粉不会与中间漆发生反应，起到过度的作用，防止锌与酸接触。同时，中间漆增加的漆膜厚度，屏蔽性好，提高了整体的防腐效果，对防腐年限也有一定的延长，因此，在钢结构防腐中采用底-中-面结构是非常常见的涂装方案。常熟三汇漆业有限公司专业生产环氧富锌底漆。

在施工之前，我们要对钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。涂装应该在表面处理完成后4小时内应进行，否则金属表面会再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆经常和中间漆进行配套使用，一般和环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，也因为中间漆价格比底漆和面漆来讲要低一些，降低了涂装成本。面漆一般采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，这些都能有效的保护底层涂料的正常使用。正规环氧富锌底漆生产厂家，质量管理体系权威认证。安徽环氧富锌底漆

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工业建设的大力发展取得了空前的效果，各行各业的兴起，带动了经济的发展，同时也提出了更多的要求。各类设施、建筑、钢结构项目的展开，不得不面对严峻的腐蚀问题，每年由于钢材的腐蚀所造成的经济损失数额巨大，对此，防腐措施就变得非常重要。防腐涂料的应用解决了腐蚀的难题，随着化工研发的不断发展，各类防腐涂料相继推出，对钢材的防腐效果也越来越强。防腐涂料从早先的单一涂层到现在的复合涂层，从三四年的防腐到如今的20年防腐，防腐性能要求不断提升。经过长期的市场验证，环氧富锌底漆也的确表现出了非常优异的耐腐蚀特性。惠州市环氧富锌底漆

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