云南聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶

时间:2023年09月14日 来源:

电池组管理系统BMS三防保护-改性聚氨酯

优势:

在湿气环境下能保持良好的电绝缘性能符合阻燃等级UV94V-0等级;可印刷、喷涂,浸泡;可加热固化低气味、含有荧光指示剂,方便检测;绝缘强度高,约为80KV/mm;耐紫外线、耐气候老化;工作温度为—40℃—120℃,优异的耐高低温性能;

推荐:AP-587(322)/AP007/AP777


电池组管理系统BMS三防保护-有机硅

优势:

防潮、防尘、防腐蚀、绝缘;有弹性、抗振动、抗缓冲;符合阻燃等级UV94V-0等级;可灌封,印刷、喷涂,浸泡,;低气味、低挥发;耐温范围广-50-200℃

推荐:AP-577(141) 新能源汽车BMS电源模块灌封用胶解决方案。云南聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶

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性能纵向对比

成本:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯;

注:在有机硅树脂中缩合型的成本接近了环氧树脂,而改性后的环氧树脂也接近了PU;


工艺性:环氧树脂>有机硅树脂>聚氨酯;

注:PU因为其亲水性,必须有真空干燥才能得到比较好的固化物,如无需真空和干燥的成本又实在太高,所以热溶胶虽然是加热溶解浇注,但总体来看其可操作性还是比PU的简单的多;


电气性能:环氧树脂树脂>有机硅树脂>聚氨酯;

注:加成型的有机硅或者是石蜡等类型的热溶胶,有的电气特性甚至比环氧的还要高,例如表面电阻率;

耐热性:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯;

注:低廉价格的PU其耐热比热溶胶好不了多少


耐寒性:有机硅树脂>聚氨酯>环氧树脂 湖北圆柱电池电芯灌封新能源汽车动力电池组高导热结构胶公司为新能源动力电池组装用胶提供整体解决方案!

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      导热灌封胶适用于各种恶劣环境工作和**精密/敏感电子设备。例如,适用于汽车电子、电容组、模组、太阳能接线盒、电动汽车充电模块、LED电源驱动模块、锂离子电池组、磁感应线圈、逆变电源等。它不仅防水、还能增强电子产品的能力、抗震能力和散热性能,还可以保护其免受自然环境的侵蚀,延长使用寿命。导热密封胶的主要应用是动力电池。电池的热量通过导热密封胶引导至外壳表面,外壳多采用金属材料,可以直接降低电池的温度,保证电池的可靠性。

3 动力电池用胶点解析

胶粘剂在动力电池上的四大作用:

1.为动力电池提供防护效果;

2.实现安全可靠的轻量化设计;

3.热管理;

4.帮助电池应对更复杂的使用环境。


3.1电芯与电芯之间的粘接——结构粘接

基材:铝板和外包PET膜

要求:粘接定位,导热,与PET膜和铝板粘接性好

解决方案:双组份聚氨酯结构胶,单组份有机硅胶,双组份硅胶


3.2导电片与模组壳体的粘接

基材:PC片和镍片/铝片镍片/铝片和ABS/PC

要求:粘接定位,耐温-40℃~85℃快速定位;

推荐产品:双组分丙烯酸结构胶、耐高温热熔胶


3.3电芯灌封

要求:导热,固定电芯,减震,阻燃,增加安全性,低密度产品

推荐:双组份导热硅胶


3.4圆柱形电池底部的粘接固定

应用:线束隔离板,焊点位置保护胶

要求:阻燃,低气味,对铜/铝/PVC/PP/硅胶材料无腐蚀性,尽可能快速固化

产品推荐:阻燃黄胶,UV胶,环氧保护胶


3.5圆柱电池支架固定性能

要求:耐老化性能优异,柔韧性能好产品

推荐:丙烯酸结构胶


3.6底板与电芯之间的导热

要求:环保,具有触变性,导热性好,室温下能快速固;

产品推荐:导热环氧结构胶,双组分丙烯酸结构胶


3.7电池的螺纹锁固

要求:能满足要求的振动,机械冲击,跌落,翻转,模拟碰撞等测试。

产品推荐:厌氧螺纹锁固胶 有机硅导热灌封胶,助力新能源动力电池进行热管理的理想胶水。

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圆柱形电池用方案-汇流板固定

汇流板:金属+支架ABS/PC/尼龙+玻纤

优势:固化时间:10分钟;适用于金属、塑料粘接、固定;粘接强度高;满足汽车严酷的环境要求;老化后强度保持率不低于80%;流水线作业,生产效率高;


圆柱形电池热传导方案-双组份导热凝胶

用胶点:电池组散热管和电池组底部填充

优势:点胶机自动点胶,工艺简单,节省人工固化后具有弹性、抗振动、抗缓冲;耐高低温-60~200摄氏度;耐冷热冲击、耐老化、耐腐蚀;符合阻燃等级UV94V-0等级;低热阻,高导热系数2.0-3.5W/M.K。可立体固化成型,填充接触效果更好 浅谈sld新材料胶粘剂在新能源动力电池的应用。天津高导热灌封胶新能源汽车动力电池组电池系统用胶解决方案

新能源汽车动力电池导热界面材料电池与电池间传热与阻燃电池与底部液冷管间进行热传递。云南聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶

新能源汽车动力电池用胶粘剂解析-电池结构胶应用

       目前,汽车的使用量越来越大。新能源电动汽车,是解决能源、环境、城市交通等问题的一个主流趋势,也是未来汽车产业发展的一个主要方向。

       动力电池是新能源汽车的“心脏”,而胶黏剂是实现“心脏”持久动力的“肌膜组织”。当前,电动化浪潮席卷全球,动力电池需求呈“井喷式”爆发增长,胶黏剂市场规模也同步放大。

       结构胶是指应用于受力结构件胶接场合,能承受较大动负荷、静负荷并能长期使用的胶粘剂。代替螺栓、铆钉或焊接等形式用来接合金属、塑料、玻璃、木材等的结构部件,属于长时间经受大载荷、而性能仍可信赖的胶粘剂。
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